自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線組成部分

　　涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備,、烘爐,、熱源系統(tǒng),、電控系統(tǒng),、懸掛輸送鏈等,。

　　前處理設(shè)備

　　噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備,，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成除油,、磷化,、水洗等工藝過(guò)程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂,、脫脂,、水洗、水洗,、表調(diào),、磷化、水洗,、水洗,、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī),，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、銹蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件,。

　　噴粉系統(tǒng)

　　粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較好,，換色較快的粉末回收裝置。

　　噴漆設(shè)備

　　如油淋式噴漆室,、水簾式噴漆室,，廣泛運(yùn)用于自行車(chē)、汽車(chē)鋼板彈簧,、大裝載機(jī)的表面涂裝,。

　　烘爐

　　烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保障涂層質(zhì)量的重要指標(biāo),。烘爐的加熱方式有：輻射,、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過(guò)式等,，設(shè)備形式有直通式和橋式,。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻,、熱損失少,，經(jīng)測(cè)試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,。

　　熱源系統(tǒng)

　　熱風(fēng)循環(huán)應(yīng)用較普遍的加熱方式,，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電,、蒸汽,、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定：置于頂部,、底部和側(cè)部,。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是風(fēng)機(jī)，則具有使用時(shí)間長(zhǎng),、能耗低,、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn),。

　　電控系統(tǒng)

　　涂裝,、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來(lái)控制主機(jī),，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制,，數(shù)據(jù)采集和觀察報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中常用的控制方式,，各個(gè)工序單列控制,，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價(jià)低,、操作直觀,、維修方便。

　　懸掛輸送鏈

　　懸輸機(jī)是工業(yè)流水線,、涂裝線的輸送系統(tǒng),，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉(cāng)儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線,。工件吊裝在掛具上（承重達(dá)500-600KG）,，進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開(kāi)合,，滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送,，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻,，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置,。